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    懸臂起重機出廠後磨合期常見問題

    發布日期：2021-11-30 15:37:56      瀏覽次數：
     
    懸臂起重機出廠後磨合期常見問題：


    1.懸臂吊的高速磨損率。


    接受新部件的加工、組裝和調試。懸臂式起重機的摩擦麵粗糙，接觸麵接觸麵積小，表麵壓力狀況不均勻。本機運行時，零件表麵凹凸處互相嵌合摩擦，磨損後的金屬碎片繼續以磨粒的形式參與摩擦，從而加速了零件的磨損，因此，在磨合期內容易造成零件(尤其是裝配表麵)磨損，磨損速度快。如果是這樣，超負荷會導致零件損壞和過早失效。


    2.懸臂式吊車鬆動。


    剛加工和裝配的部件。對幾何形狀和尺寸配合存在偏差。應用初期，由於衝擊、振動等交變載荷，受熱變形等因素，加上過度磨損，使原有固定件鬆動。


    3.懸臂式起重機不能潤滑。


    這是因為新裝配件的配合間隙較小，且由於裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻。潤滑劑不容易在摩擦表麵形成均勻的膜，防止磨損。這樣降低了潤滑效率，引起了早期的異常磨損。擦傷或咬合可發生在與之完全匹配的摩擦麵上，從而導致失敗。


    4.懸臂式起重機漏油。


    因部件鬆動.振動或機械發熱而造成的，在機器的密封麵和管道接頭處泄漏。對於鑄造、機加工等裝配調試過程中的缺陷，往往是難以檢測到的，但在運行過程中，由於振動、衝擊等原因，易出現油水泄漏。因而，磨合時易產生泄漏。


    5.懸臂式起重機操作誤差。


    其主要原因在於對設備結構及性能(尤其是新操作人員)了解不夠，易造成故障，甚至發生機械事故。
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